Vaisselle
Porcelaine d'hôtel de qualité Nova porcelaine dure), Nobel (porcelaine vitrifiée) et Nobel Fine Bone China
Jos ten Berg BV est spécialisée dans la fourniture de porcelaine et de grès cérame pour hôtels.
Porcelaine d'hôtel aux motifs et décors variés
Porcelaine dure
Les marques Nova ,Churchill , Pullivuyt , Serax , RAK porcelain et Walkure font partie de la gamme de porcelaine hôtelière. Jos ten Berg BV vous propose également l'application de votre vignette/logo sur la porcelaine. Votre vignette/logo sera appliqué sous émail, ce qui la rend compatible avec le micro-ondes et le lave-vaisselle.
Jos ten Berg BV fournit la porcelaine hôtelière Nova dans divers modèles, tels que Nordika , Ocean , Opera , Iso la , Saturno , DUO , Cafélegante , Universal , la tasse et la soucoupe à café Jan des Bouvrie , Pisa / Roma / Marina et Eclipse . Nova porcelaine est également disponible avec différents décors et dans une palette de couleurs variée, notamment dans lesMix & Match , Cafélegante et Color Me !
Porcelaine vitrifiée
La porcelaine vitrifiée est le nom anglais de la porcelaine feldspathique. Nos modèles de porcelaine Nobel Bits & Bites Nobel Extra Durable et Nobel Bits & Bites sont disponibles dans cette qualité ultra-résistante. Ce modèle se caractérise par sa robustesse grâce à l'ajout d'aluminium à la porcelaine. De plus, il présente une couleur unique appelée « blanc cassé ».
Porcelaine fine
Fine Bone China Nobel est disponible en versions élégantes, fines et minces. Elle se distingue de la porcelaine dure et vitrifiée par l'ajout de 45 % de cendre d'os broyée (phosphate de calcium) à la matière première. De ce fait, la porcelaine fine est plus résistante que la porcelaine dure et vitrifiée, ce qui la rend parfaitement adaptée à un usage professionnel, même en version mince. Fine Bone China Nobel présente une légère teinte blanc cassé et une grande transparence.
Comment est fabriquée la porcelaine d'hôtel ?
Les matières premières de la porcelaine et la composition de ces matières premières
Porcelaine dure Nova
La porcelaine hôtelière (dure) est composée de trois éléments : le kaolin, le feldspath et le quartz. Le quartz et le feldspath représentent chacun 25 % de la masse de la porcelaine, et le kaolin 50 %.
Porcelaine vitrifiée Nobel
Dans la porcelaine vitrifiée, la proportion de quartz et de feldspath est plus élevée.
Fine Bone China Nobel
La porcelaine à l'os est composée d'environ 57 % des trois composants de la porcelaine dure et d'environ 43 % de cendres d'os broyées.
Le quartz et le feldspath sont broyés pendant huit heures dans un broyeur à tambour contenant de l'eau et des pierres. Le mélange liquide obtenu est tamisé puis passé devant des électroaimants afin d'éliminer les particules grossières et les infimes particules de fer susceptibles d'altérer la qualité du produit final. On ajoute ensuite le kaolin. La boue résultante est encore humide et liquide. Pour éliminer toute trace d'eau, ce mélange est passé dans un filtre-presse qui en extrait l'eau, laissant une masse de particules solides (matière première humide pour la porcelaine). Cette masse est appelée gâteau de filtration. Une partie de ce gâteau est passée dans une presse sous vide. La masse y est désaérée et acheminée vers le service de production sous forme de « pain » souple et allongé. Ces « pains » sont utilisés pour le tournage. L'autre partie du gâteau de filtration est broyée et transformée en une sorte de boue contenant de l'eau, de la matière résiduelle et un diluant. Cette argile de coulée est utilisée pour le moulage (argile liquide).
Fabrication de moules de fonderie.
Les nouveaux moules destinés à la production de vaisselle sont d'abord modelés en plâtre. Des moules en plastique (positifs et négatifs) sont ensuite réalisés à partir de ce modèle en plâtre. Les moules de travail pour la vaisselle sont ensuite coulés à partir de ces moules en plastique. Les pièces de base des produits en porcelaine sont alors tournées ou coulées à l'aide de ces moules de travail. La fabrication des moules de travail pour la production de la vaisselle est réalisée en interne.
Méthode de production et de conception. Il existe trois méthodes de fabrication pour les articles de vaisselle en porcelaine d'hôtel :
Tourner
Généralement, les pièces rondes et symétriques en porcelaine, comme les tasses, les mugs et les soucoupes, sont tournées. La masse de porcelaine est placée dans un moule en plâtre. La forme extérieure de la pièce (par exemple, moules à pâtisserie, bols, etc.) est obtenue grâce à ce moule. L'intérieur est formé par un moule intérieur en métal. Ensuite, le moule contenant la masse de porcelaine est passé dans un séchoir afin que la pièce se détache du moule en plâtre et puisse être démoulée.
Verser
Généralement, les objets non ronds, tels que les pichets et les bols ovales, sont coulés. a) Moulage manuel. L'argile est coulée dans un moule en plâtre. Le plâtre absorbe l'eau de l'argile, et la porcelaine adhère au bord. L'excédent d'argile est égoutté et réutilisé. Le moule (par exemple, celui d'un pot à lait ou d'une cafetière) est ensuite séché. Après séchage, le couvercle est retiré du moule en plâtre et le bord de la pièce en porcelaine est ébarbé. La pièce est démoulée et les éventuels becs formés par l'écoulement de l'argile restante sont nettoyés. b) Moulage sous pression. L'argile est pressée dans un moule en plastique sous haute pression. L'eau est extraite de l'argile. Pour démouler la pièce, il faut ajouter de l'eau de l'autre côté du moule. La pièce en porcelaine est ensuite extraite du moule à l'aide d'un système d'aspiration. Les tablettes et les grandes pièces en porcelaine, telles que les bols GN, sont particulièrement souvent fabriquées selon cette méthode.
Presses
On fabrique principalement des assiettes et des soucoupes par pressage. Un granulé de porcelaine (fourni) à faible teneur en humidité (sa composition est similaire à celle de l'argile à couler) est pressé entre un moule métallique et une membrane plastique. La très haute pression exercée sur le granulé confère à la pièce de vaisselle sa fermeté et sa forme. Après cette étape de production, les bords saillants de toutes les pièces sont ébarbés et poncés à l'eau.
Feu grossier (1er feu)
Une fois les côtés et les bords des pièces de vaisselle nettoyés, elles sont chauffées, c'est-à-dire cuites, pendant environ 24 heures.
Les températures de cuisson approximatives sont celles des types de porcelaine suivants :
Porcelaine dure Nova : 900 °C.
Porcelaine vitrifiée Nobel : 1250 °C.
Fine Bone China Nobel : 1250ºC.
Le chauffage provoque la libération d'une partie de l'eau cristalline encore encapsulée et d'autres particules organiques. Les produits sont ensuite débarrassés de leur poussière.
Vitrage (revêtement d'une couche de verre)
La masse d'émail a la même composition que la masse de porcelaine, mais avec une proportion légèrement supérieure de feldspath. De l'eau est ajoutée à la poudre. Ce mélange est finement broyé dans un broyeur à tambour pendant environ 90 heures. Les pièces de porcelaine, préchauffées, dépoussiérées et estampées, passent dans la machine à émailler. Les particules solides adhèrent aux pièces de porcelaine chaudes. Grâce à l'émail, la surface de la vaisselle est ensuite protégée par une couche supérieure vitreuse. Après émaillage, les bords saillants à la base des pièces émaillées sont polis afin d'éviter qu'elles ne collent à la plaque du four pendant la cuisson.
Image de marque finale
Après l'émaillage, les pièces de vaisselle sont estampées d'un motif à l'aide de décalcomanies (feuilles adhésives) puis replacées sur des chariots. Ces derniers sont ensuite acheminés vers le four de cuisson spécial. La porcelaine est cuite pendant environ 24 heures à une température maximale de 1 400 °C. Elle se rétracte d'environ un sixième lors de la cuisson ; il faut en tenir compte lors de la conception de nouveaux moules.
Les températures de cuisson finale de l'émail pour les types de porcelaine suivants sont :
Porcelaine dure Nova : 1420 °C.
Porcelaine vitrifiée Nobel : 1100 °C.
Fine Bone China Nobel : 1050 - 1150ºC.
Décoration:
1. À la main.
La peinture à la main se limite à la simple coloration des bords ou à l'application d'un décor complet en métal précieux à l'aide de pinceaux spéciaux.
2. Impression.
Il s'agit là d'une des techniques de décoration les plus importantes. Les décors imprimés sur un papier spécial, notamment les logos personnalisés, sont appliqués sur la vaisselle émaillée à l'aide de feuilles adhésives.
3. Pulvérisation.
C'est également l'une des techniques de décoration les plus importantes. À l'aide de pistolets à peinture, la couleur est appliquée sur la vaisselle en aplats, soit manuellement, soit par des robots de pulvérisation, selon le type d'article ou la quantité.
Mise en marche des décorations :
La vaisselle décorée doit encore être cuite pour préserver la couleur ou le décor. Les décorations en métaux précieux et celles aux couleurs vives sont généralement cuites une seconde fois à environ 850 degrés Celsius. Ces décorations passent au lave-vaisselle, sous réserve de disponibilité. La plupart de nos couleurs et décors sont cuits sous émail à environ 1200 degrés Celsius. L'avantage est qu'à cette température, la couche d'émail fond légèrement, permettant à la couleur de pénétrer et d'être ainsi mieux protégée. Les décorations réalisées sur la vaisselle selon cette méthode passent donc parfaitement au lave-vaisselle.
Pour plus d'informations sur la porcelaine hôtelière, veuillez nous contacter pour vous renseigner sur les possibilités, ou visitez notre salle d'exposition située au centre du pays et laissez nos conseillers commerciaux vous renseigner.