Vaisselle

Sable Nova
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FORME
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GRADESº de Joris Bijdendijk
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KAITØ Grès
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Nobel Fine Bone China
Nobel Fine Bone China
Nobel Extra Durable
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Nova Saturno Nature
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Nouvelles humeurs
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Corail Nova
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Nova Saturn RAW
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Nouvelle Agma
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Fjord Nova Nordika
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Nova Cafélégante
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Nouvelle-Océan
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Mélanger et assortir Nova
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Nova Saturne
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Cercle - par Jan des Bouvrie
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Gastro Organic Stoneware - inspiré par Ron Blaauw
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Nova Universel
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Nova Colorie-moi !
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Nouvelle-Nordique
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Nouvelle Pise
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Nova Roma
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Nouvelle Marina
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Nova Rondo
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Nova Raio
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Noble Bits & Bites
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Nouvelle éclipse
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NovaDuo
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Opéra Nova
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Nouvelle-Isola
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Vaisselle en mélamine
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Vaisselle F2D
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Vaisselle BonBistro
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Vaisselle chic
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Vaisselle Costa Nova
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Vaisselle Churchill
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Serax Service
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Porcelaine RAK
Porcelaine RAK
Chine continentale
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Emilie Henri
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Q Authentique
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Q Basic 'Marie-Thérèse'
Q Basic 'Marie-Thérèse'
L'énigme de Porland
L'énigme de Porland
Aztèque
Aztèque
Walkyrie
Walkyrie
Système de cuisson plats découplés
Système de cuisson plats découplés

Porcelaine d'hôtel dans la qualité de la porcelaine dure Nova, de la porcelaine vitreuse Nobel et de la porcelaine Nobel Fine Bone China

Jos ten Berg BV est spécialisée dans la fourniture de porcelaine et de grès pour hôtels.

Porcelaine d'hôtel dans de multiples designs et décorations

Porcelaine dure

Les marques Nova , Churchill , Pullivuyt , Serax , RAK porcelaine et Walkure font partie du programme de livraison de porcelaine hôtelière. Jos ten Berg BV vous offre également la possibilité d'appliquer votre vignette/logo sur la porcelaine. Votre vignette/logo sera sous-glacé, ce qui la rend sûre au four à micro-ondes et au lave-vaisselle.

Jos ten Berg BV fournit de la porcelaine d'hôtel Nova dans différents modèles, tels que la porcelaine d'hôtel modèle Nordika , la porcelaine d'hôtel Ocean , la porcelaine d'hôtel Opera , la porcelaine d'hôtel Isola , la porcelaine d'hôtel Saturno , la porcelaine d'hôtel DUO , la porcelaine d'hôtel Cafélegante , la porcelaine d'hôtel Universal , la tasse à café. et soucoupe de Jan des Bouvrie , porcelaine d'hôtel Pise / Roma / Marina et porcelaine d'hôtel Eclipse . De plus, la porcelaine d'hôtel peut être fournie avec diverses décorations. La porcelaine hôtelière Nova est également disponible en différentes couleurs. On le retrouve, entre autres, dans la série de porcelaine d'hôtel de Mix & Match , Cafélegante et Color Me !.

Porcelaine vitrifiée

La porcelaine vitreuse est le nom anglais de la porcelaine feldspathique. Notre modèle Nobel Extra Durable en porcelaine d'hôtel et notre porcelaine d'hôtel Nobel Bits & Bites sont disponibles dans cette qualité ultra résistante. Ce modèle se caractérise par sa solidité due à l'ajout d'aluminium dans la porcelaine. Ce modèle possède également une couleur unique appelée « blanc cassé ».

Porcelaine osseuse

Nobel Fine Bone China est disponible dans un design chic, fin et fin. La Bone China se distingue de la porcelaine dure et vitreuse par l'ajout de 45 % de cendres d'os broyées (phosphate de calcium) dans la matière première. Cela rend la Bone China plus résistante que la porcelaine dure et vitreuse, ce qui la rend idéale pour un usage professionnel, même dans les versions plus fines. Nobel Fine Bone China a une teinte légèrement « blanc cassé » et le corps est très transparent.

Comment est fabriquée la porcelaine d’hôtel ?

Les matières premières de la porcelaine et la composition de la matière première de la porcelaine

Porcelaine Dure Nova

Les trois composants de la porcelaine hôtelière (dure) sont le kaolin, le feldspath et le quartz. Le quartz et le feldspath constituent chacun 25 % de la masse de la porcelaine, le kaolin 50 %.

Porcelaine vitreuse Nobel

Dans la porcelaine vitreuse, les composants en quartz et en feldspath sont plus élevés.

Noble porcelaine fine

La porcelaine tendre se compose d'environ 57 % des trois composants de la porcelaine dure et d'environ 43 % de cendres d'os broyées.

Le quartz et le feldspath sont broyés pendant huit heures dans un broyeur à tambour contenant de l'eau et des pierres. Le mélange liquide résultant est passé à travers un tamis et devant des électro-aimants pour éliminer les gros morceaux et éventuellement les minuscules particules de fer, ce qui pourrait entraîner des défauts de qualité dans le produit final. Ensuite, le kaolin est ajouté. La boue obtenue est encore humide et liquide. Pour garantir l'élimination de l'eau, ce mélange est passé à travers un filtre-presse, qui expulse l'eau et laisse la masse de parties solides (= matière première porcelaine humide). Cette masse est appelée gâteau de filtration. Une partie de ce gâteau de filtration est passée dans une presse sous vide. Là, la masse est désaérée et acheminée vers le département de production sous la forme d'un « pain » flexible et allongé. Ces « pains » sont utilisés pour le processus technique de tournage. L'autre partie du gâteau de filtration est broyée et transformée en une sorte de boue avec de l'eau, une masse résiduelle et un diluant. Cette pâte à couler est utilisée pour le moulage dans des moules (argile liquide).

Réalisation de moules.

Les nouveaux moules pour la fabrication de vaisselle sont d'abord modelés en plâtre. Des moules en plastique (positifs et négatifs) sont réalisés à partir du modèle en plâtre. Les moules de travail pour la vaisselle en plâtre sont désormais moulés à partir des moules en plastique. Les pièces de base des produits en porcelaine sont désormais tournées ou coulées avec ces moules de travail. Les moules de travail pour la production de la vaisselle sont fabriqués en usine (production propre).

Méthode de production et de conception. Il existe trois méthodes de fabrication de produits en porcelaine/vaisselle d'hôtel :

Tourner

Les pièces rondes et symétriques en porcelaine, telles que les tasses, les gobelets et les soucoupes, sont généralement tournées. La masse de porcelaine est placée dans un moule en plâtre. La forme extérieure de la pièce de vaisselle (par exemple formes de tarte, plats, etc.) est formée par le moule en plâtre. L'intérieur est formé par un moule intérieur en métal. Le moule avec la masse de porcelaine est ensuite passé dans un séchoir, de sorte que le produit formé se détache du moule en plâtre et puisse être retiré du moule.

Verser

Les objets moulés sont généralement des objets non ronds, tels que des cruches et des plats ovales. a) Coulée à la main. La pâte à modeler est coulée dans un moule en plâtre. Le plâtre absorbe l'eau de la pâte à couler et la masse de porcelaine adhère au bord. L'excédent de pâte à modeler est versé et réutilisé. Ensuite, la forme (par exemple un pot à lait ou une boîte de café) est guidée à travers le sèche-linge. Après séchage, le moule de couverture est retiré du moule en plâtre et le bord du produit en porcelaine est découpé. Le produit en porcelaine est démoulé et, si nécessaire, les becs formés sont nettoyés en versant la pâte à couler restante. b) Système de coulée sous pression L'argile de coulée est pressée dans un moule en plastique sous haute pression. L'eau est extraite de l'argile de coulée. Afin de démouler la vaisselle, il faut ajouter de l'eau de l'autre côté du moule. La pièce en porcelaine est démoulée à l'aide d'un piston. En particulier, les tablettes et les grandes pièces en porcelaine comme les plats GN sont fabriquées selon ce procédé.

Presse

Les assiettes et les soucoupes sont principalement pressées. Des granulés constitués d'une masse de porcelaine (fournie) à faible teneur en humidité (la composition est la même que celle de l'argile à couler) sont envoyés entre un moule métallique et une membrane plastique. La très forte pression exercée sur les granulés confère à la vaisselle sa solidité et sa forme. Après cette phase de production, les bords saillants de toute la vaisselle doivent être polis et poncés à l'eau.

Ruwbrand (1er incendie)

Une fois les côtés et les bords de la vaisselle nettoyés, ils sont chauffés, c'est-à-dire brûlés pendant environ 24 heures.

Les températures de cuisson approximatives concernent les types de porcelaine suivants :

Porcelaine Dure Nova: 900ºC.

Porcelaine vitreuse Nobel : 1250ºC.

Porcelaine fine Nobel : 1 250 ºC.

En raison du chauffage, une partie de l’eau de cristallisation encore encapsulée et d’autres parties organiques s’échappent. Les produits sont ensuite dépoussiérés.

Glaçages (avec une couche de verre)

La masse de glaçure contient la même composition que la masse de porcelaine, mais avec une proportion légèrement accrue de feldspath. De l'eau est ajoutée à la poudre broyée. Ce mélange est finement broyé dans un broyeur à tambour pendant environ 90 heures. Les pièces en porcelaine pré-recuites, dépoussiérées et embouties passent dans la machine à émailler. Les particules solides restent attachées aux pièces en porcelaine recuite. Grâce à l'émail, la surface de la vaisselle est ensuite protégée par la couche supérieure vitreuse. Après le vitrage, les bords saillants à la base des parties vitrées sont polis pour éviter que le produit ne colle à la plaque du four lors de la cuisson.

Image de marque finale

Après vitrage, la vaisselle est munie d'un tampon de fond à l'aide de transferts (plaques adhésives) et remise en place sur des chariots. Les wagons sont désormais guidés à travers le four spécial de cuisson de glaçage. La porcelaine est chauffée pendant environ 24 heures à une température maximale de 1400ºC. frit. La porcelaine rétrécit d'environ 1/6 lors de la combustion. Ceci doit être pris en compte lors de la conception de nouveaux moules.

Les températures de cuisson finale du glaçage concernent les types de porcelaine suivants :

Porcelaine Dure Nova: 1420ºC.

Porcelaine vitreuse Nobel : 1100ºC.

Porcelaine fine Nobel : 1050 - 1150ºC.

Décoration:

1. À la main.

La peinture à la main se limite à peindre simplement les bords avec de la couleur ou du métal précieux, ou à appliquer une décoration entière en métal précieux avec des pinceaux spéciaux.

2. Impression.

C'est l'une des techniques de décoration les plus importantes. Les décorations imprimées sur papier spécial, en particulier les logos spécifiques au client, sont appliqués sur la vaisselle émaillée au moyen de plaques adhésives.

3. Pulvérisation.

C’est aussi l’une des techniques de décoration les plus importantes. La couleur est appliquée sur des zones entières de la vaisselle à l'aide de pistolets pulvérisateurs, soit par pulvérisation manuelle, soit par des robots pulvérisateurs, selon le type de pièce ou la quantité.

Brûler les décorations :

La vaisselle décorée doit encore être cuite pour rendre la couleur ou la décoration durable. Les décorations en métaux précieux et les décorations avec des couleurs vives sont principalement cuites avec un cycle de four supplémentaire à environ 850 degrés Celsius. Ces décorations passent au lave-vaisselle. La plupart de nos couleurs et décorations sont cuites selon la méthode de glaçage à environ 1 200 degrés Celsius. L'avantage est qu'à cette température, la couche de vernis fond légèrement et la couleur pénètre dans la couche de vernis et est ainsi mieux protégée. De telles décorations sur la vaisselle réalisées selon cette méthode passent donc absolument au lave-vaisselle.

Si vous souhaitez plus d'informations sur la porcelaine d'hôtel, contactez- nous et renseignez-vous sur les possibilités, ou visitez notre showroom au centre du pays et soyez informé par nos conseillers commerciaux.

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